Butiran syarikat
LINA Machinery Industrial Co.,Ltd
Underwater Extrusion Pelletizer,Pelletizer Bawah Air,Mesin pelet,Mesin Pelletizing Plastik,,
Butiran syarikat
LINA Machinery Industrial Co.,Ltd
Underwater Extrusion Pelletizer,Pelletizer Bawah Air,Mesin pelet,Mesin Pelletizing Plastik,,
Kneader penyebaranLINA Penyemperitan Pelletizer
Kebanyakan polimer mesti dimuliakan dan kemudian dimusnahkan sebelum ia dibuat menjadi produk akhir. Disusun mengikut pelletizing cara, LINA getah & plastik granulator boleh dibahagikan kepada empat kategori: 1. Hot memotong dan kaedah pelletizing berhawa penyejukan. 2. Kaedah granulasi bawah air. 3. Kaedah penyemperitan air. 4. Kaedah granulasi cincin air. LINA granulator boleh memenuhi keperluan granulation of-kelikatan yang tinggi dan getah kelikatan dan bahan-bahan plastik rendah, serta beberapa bahan-bahan baru dan bahan tambahan kimia.
LINA Penyepit Penyemperitan bawah air
LINA`s getah dan plastik di bawah air mesin pelletizing adalah sesuai untuk bahan-bahan kelikatan tinggi yang boleh dengan mudah melekat pada pemotong putar dan sangat sensitif kepada suhu, seperti kelikatan yang tinggi copolymer elastomer (EVA, TPU, TPE, TPR), tinggi kelikatan pelekat mencairkan panas dan parafin. Jenis ini sebenarnya sama dengan mati kaedah pelletizing permukaan pemotongan panas, perbezaan adalah, daripada udara sejuk, terdapat satu aliran mantap air melalui permukaan acuan dan air terus menghubungi dengan permukaan acuan. Saiz bilik pelletizing adalah sedemikian rupa sehingga bilah bebas berputar di atas permukaan mati tanpa mengehadkan aliran air. Polimer cair diekstrak dari permukaan mati, dan pelet dibawa keluar dari ruang granulasi dengan menggunakan air yang dikondisi untuk memasuki pengering emparan.
Perhimpunan Ling Diagram LINA Penyemperitan bawah air LINA
Kelebihan Talian Pelletizing LINA
1. Unit ini mempunyai rantaian proses unit keseluruhan, penggera kegagalan bunyi dan cahaya dan titik kesalahan kunci pantas dan fungsi kawalan lain. Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan itu diperbuat daripada keluli tahan karat.
2. Ketepatan tinggi sistem kawalan suhu untuk memastikan kepekaan suhu bahan.
3. Ia mengamalkan kaedah pemisahan jenis drop selepas proses pemotongan, untuk mengelakkan aglomerasi Partikel dan memastikan penyejukan zarah.
4. Sistem pemakanan mesin mendesak menggunakan pemanas dan alat pembalik untuk menyelesaikan masalah pemadaman kuasa, kemalangan bahan dan pembersihan.
5. Terutamanya, setong dan kepala mati mengamalkan teknik asing yang maju untuk memastikan dan mengawal bahaya yang berlaku apabila tekanan tidak terkawal. Plat penapis sarang lebah mudah dibersihkan dan cepat menukar mesh dan kepala mati t mudah bocor.
6. Pengangkat menggunakan teknologi pengembalian automatik untuk memastikan kecekapan kerja.
7. Gabungan teknologi dual-pull feeder dan skru tunggal tidak hanya memenuhi keperluan tinggi pencampuran sekunder yang berterusan, tetapi juga menyelesaikan masalah masa dan kuasa penggunaan proses kerja tradisional.
Spesifikasi LINA Extrusion Granulating Line
|
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
|
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
|
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Mr. Paul Wang